316L列管换热器湍流效果好，换热，杂质沉积几率小，结垢倾向低。螺旋缠绕结构，完全消除了换热管与管板之间的拉脱力，大大提高使用寿命。同等换热量下，1体积约为传统换热器的1/10，立式不锈钢304换热器，可节省宝贵的空间资源。 先进的工艺、精良的装备、完善的检测体系以及脚踏实地的豪迈人，铸就了螺旋缠绕管式换热器的品质，远远高于同类产品。同工况下与传统换热器相比，投资相差无几，每年却能为企业节省大量的运行成本，深受用户青睐。
换热器循环水路突然大量失水时的处理
若因为某些意外原因（如用户家里暖气跑水）导致换热器循环水路中大量失水时，应采取以下应急措施：
l）迅速关闭主气阀（换热机组一段列管式换热器处的进气阀），打开疏水器旁通阀，同时停下循环水泵。
2）组织有关人员迅速查找失水原因，确定热网中的失水支路，关闭该支路的阀门，并对其余网路迅速恢复供热。
3）督促准确查找跑水点并及时修复，尽快恢复对该区域的供热。
安全运行事项工业生产中，纯四氟换热器，安全永远是一位的要素，不了，生产效益根本无从谈起。因此，换热机组的操作及管理人员必须牢固树立安全观念，严格遵守安全操作规程。
l）热力站换热机组操作人员必须经过技术培训及安全教育，熟练掌握热力站换热机组的工艺流程以及紧急情况处理措施，掌握投运、停运操作等，须考核合格后持证上岗。
2）专人操作，一般情况下包含两套以下换热器设备的热力站每班设两人，包含两套以上设备的每班应设3人以上。
建立良好的规章制度，如运行交接班制度、操作规程制度、设备维护保养制度、岗位责任制、技术安全规定等。
折流杆式换热器以杆式支撑替代原弓形挡板，304换热器，具有抗振、、低压降等优点。其与传统的折流板管壳首先假定/（1=由以4上对影响换热器压降因素的分析可知，.从固定管板式换热器型/号标准中查到500式换热器相比较，在内部结构上有较大变化。壳程内部采用折流杆组成的折流栅做管间支撑，换热器，从而使壳程流体由横向流动变为平行流动，这不仅较大减少了传热死区，而且大幅度减少了流体因反复折流而造成的壳程流体阻力损失。
壳程流体在非传热界面区域，如管间支撑物的局部处，形体阻力损失很小，而大部分的流体压降可用来促进传热界面上的流体湍流，从而在低输送功的情况下，获取较高的传热膜系数。如某厂应用同种负荷的折流杆换热器与折流板换热器，折流杆换热器压降减少到50%，设备总传热系数提高35%.因此在一定的雷诺数下，采用折流杆式换热器替代传统的折流板换热器具有优越性。
管壳式换热器的结构传统的管壳式换热器w折流板采用弓形板式支撑。弓形折流板的设置提高了壳程内流体的流速和湍流的程度，提高了传热效率。但是流体在壳程内的流动时而垂直于管束，时而又平行于管束，从而增加了流体的流动阻力。
